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簡要描述:凝結(jié)水回收裝置運行方式為連續(xù)運行。凝結(jié)水泵要互為備用,交替運行,交替運行 時間可以人工設(shè)定和調(diào)整。以防銹死。其中一臺運行一段時間后,另一臺自動 投入運行。交替運行時間間隔可以人工設(shè)定和調(diào)整,以達(dá)到運行的合理性。
產(chǎn)品型號: HSR-10
所屬分類:高溫凝結(jié)水回收裝置
更新時間:2021-05-17
凝 結(jié) 水 回 收 裝 置
1.總則
1.1本技術(shù)規(guī)范書適用于買方工程項目凝結(jié)水回收裝置的功能設(shè)計,結(jié)構(gòu),性能,安裝 和試驗等方面的技術(shù)要求。
2. 凝結(jié)水回收裝置的技術(shù)要求
2.1買方對設(shè)備的選型要求
設(shè)備用途:收集裝置內(nèi)不同規(guī)格的蒸汽凝液;蒸汽凝液加壓至0.2-
0.3MPa后送到冷卻器冷卻后送至買方回用水點。 蒸汽凝液參數(shù):
蒸汽凝液參數(shù) | 溫度(℃) | 壓力(MPaG) | 流量(T/h) | 管徑 |
1 | 100-120 | 0.1 | 50 |
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凝液出口溫度:和進(jìn)水溫度一樣
凝液出口壓力:0.2-0.3MPa
2.2賣方為滿足買方對蒸汽凝結(jié)水回收的要求特選SH-10T型凝結(jié)水回收器
2.3凝結(jié)水回收器配置表
序 號 | 貨物名稱 | 規(guī)格型號 | 單位 | 數(shù)量 | 生產(chǎn)廠家 | 備注 |
1 | 主機罐體及支架 | ¢1500*2700 | 套 | 2 | 杭州霜刃 | 材質(zhì):碳鋼, 罐體直徑1500mm 壓力容器 |
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| ,設(shè)計壓力0.6MPa |
2 | 過濾除污裝置 | PHF-03 | 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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3 | 液位傳感器 | L=2200mm | 臺 | 1 | 上海雅鴻 | 磁翻板液位計 |
4 | 耐高溫水泵 | Q=50m3/h H=40mH2O N=0.55kw | 臺 | 2 | 杭州南方 | 水泵互為備用,已于主機鏈接好 |
5 | 安全閥 | P=0.3- 0.7MPa | 臺 | 1 | 青島嶗山 |
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6 | 壓力表 | Y-100,0- 0.6Mpa | 臺 | 1 | 杭州鸛山 |
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7 | 溫度表 | t=200℃ | 臺 | 1 | 杭州鸛山 |
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8 | 控制柜 | DDK-0.75*2 | 臺 | 1 | 杭州霜刃 | 內(nèi)部電氣元器件:施耐德 |
9 | 泵前閥 | DN 25 | 臺 | 2 | 晉州天海 |
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10 | 泵后閥 | DN25 | 臺 | 2 | 晉州天海 |
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11 | 止回閥 | DN25 | 臺 | 2 | 上海天川 |
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12 | 排污閥 | DN25 | 臺 | 1 | 晉州天海 |
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13 | 放凈閥 | DN25 | 臺 | 1 | 晉州天海 |
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14 | 排氣閥 | DN25 | 臺 | 1 | 晉州天海 |
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15 | 薄型球閥 | DN15 | 臺 | 2 | 上海雅鴻 | 液位計用 |
16 | 配套管路附件 等 |
| 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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2.4材質(zhì)表
| 序號 | 部件名稱 | 材質(zhì)及牌號 | 單 位 | 數(shù) 量 | 廠家 |
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| 1 | 主機罐體 | 碳鋼 | 臺 | 2 | 杭州霜刃 |
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| 2 | 過濾除污裝置 | 碳鋼 | 臺 | 1 | 杭州霜刃 |
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| 3 | 主機支架 | C.S | 套 | 1 | 杭州霜刃 |
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| 4 | 液位傳感器 | SS304 | 套 | 1 | 上海雅鴻 |
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l 2.4
賣方對成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé),即包括分包(或采購)的產(chǎn)
品。
3、產(chǎn)品設(shè)計制造驗收采用以下標(biāo)準(zhǔn):
3. 1設(shè)備有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 設(shè)備(裝置)本體(包括外購件)的設(shè)計以及用于它的制作材料應(yīng)由賣方推薦(除非買 方另有規(guī)定)。其設(shè)計、制造、噴涂、檢驗、試驗和包裝應(yīng)符合賣方的制造標(biāo)準(zhǔn)及賣方 的國家標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)包括但不局限于下列的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范:
《鋼制壓力容器》 GB150
《壓力容器法蘭分類與技術(shù)條件》 JB/T4700
《鋼制壓力容器焊接工藝評定》 JB 4708
《橢圓形封頭》 JB/T4746
《離心泵型式與基本參數(shù)》 JB/T6878.1
《機械密封技術(shù)條件》 JB4127
《離心泵技術(shù)條件》 JB/T6878.2
《回轉(zhuǎn)動力泵水力性能驗收試驗 》 GB3216
《輸送流體用無縫管》 GB/T8163
《鋼制管法蘭 類型與參數(shù)》 GB/T9112
《通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥》 GB/T12238
《彈簧直接荷載式安全閥》 GB/T12243
《鋼制對焊無縫管件》 GB12459
《蒸汽供熱系統(tǒng)凝結(jié)水回收及蒸汽疏水閥技術(shù)管理要求》 GB/T12712
《碳鋼焊條》 GB/T5117
《低壓電器外殼防護(hù)等級》 GB.T4942.2
《低壓配電設(shè)計規(guī)范》 GB50054
《工業(yè)PC控制系統(tǒng)通用技術(shù)條件》 GB/T8840
《信號報警、安全連鎖系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定》 HG/T20511
《機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件》 GB/T13384
《壓力容器用鋼板》 GB6654
《鋼制壓力容器焊接規(guī)程》 JB/T4709
《鋼制管法蘭型式、參數(shù)》 HG20592
《板式平焊鋼制管法蘭》 HG20593
《帶頸平焊鋼制管法蘭》 HG20594
《鋼制管法蘭用緊固件》 HG20613
《鋼制管法蘭、墊片、緊固件選配規(guī)定》 HG20614
《壓力容器用碳鋼、低合金鋼鍛件》 GB4726
《碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB700
《通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥》 GB/T 12233
《通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥》 GB/T 12237
《標(biāo)牌》 GB/T 13306
《包裝》 GB/T 13384
《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》 SY/T 0407
《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB 12348
3.2 本技術(shù)規(guī)范書內(nèi)所有部件涉及到的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范均應(yīng)采用有效版本。
3.3安裝地點運行條件
1)安裝地點: 室內(nèi)
2)輸送介質(zhì): 蒸汽凝結(jié)水
3)電源參數(shù): 買方現(xiàn)場提供380V,50Hz(三相四線制)交流電源。
4. 設(shè)備數(shù)據(jù)表
賣方應(yīng)提供符合以下設(shè)備結(jié)構(gòu)特點及重要數(shù)據(jù)的設(shè)備,并保證這些數(shù)據(jù)符合買
方要求的性能。
設(shè)備數(shù)據(jù)表
設(shè)備名稱 | 凝結(jié)水回收器 |
罐體布置 | 立式罐體 |
設(shè)備數(shù)量(套) | 2 |
安裝位置 | 室內(nèi) |
主機性能參數(shù)(單臺) | |
回收水量(t/h) | 50 |
設(shè)備輸出揚程(m) | 20-40 |
罐體承溫(℃) | 200 |
罐體承壓(MPa) | 0.6 |
罐體鋼板厚度(mm) | 6 |
設(shè)備外形尺寸: 長x寬x高(mm) | 3300*1700*2700 |
罐體材質(zhì),支架材 質(zhì) | Q235B |
內(nèi)置裝置 | 除污器、汽水分離器、調(diào)壓器、汽蝕消除器等 |
內(nèi)置裝置功能 | 過濾除污、汽水分離、壓力平衡、消除汽蝕 |
內(nèi)置功能件材質(zhì) | SS304+Q235B |
進(jìn)水口尺寸(mm) | DN25(進(jìn)出口帶配對法蘭) |
出水口尺寸(mm) | DN32(進(jìn)出口帶配對法蘭) |
設(shè)計使用壽命(年) | 15 |
水泵性能參數(shù)(單臺) | |
水泵型號 | 50R-40A |
水泵流量(m3/h) | 50 |
水泵揚程(m) | 40 |
水泵耐溫(℃) | 200 |
電機功率(KW) | 0.55 |
電機電壓(V) | 380V,50HZ |
水泵臺數(shù) | 2臺(一開一備) |
運行方式 | 高低液位控制,自動/手動 |
4.凝結(jié)水回收器性能及控制要求
4. 1工藝性能:
(1)凝結(jié)水閉式運行時無任何形式的漏汽的排放,達(dá)到真正的*閉式系統(tǒng)。 在不影響用戶正常生產(chǎn)的情況下對凝結(jié)水*回收。
(2)凝結(jié)水回收系統(tǒng)平衡、穩(wěn)定、全自動運行。
(3)在輸送高溫水時水泵無汽蝕現(xiàn)象,將凝結(jié)水輸送到用戶地點。
(4)設(shè)有安全閥保障設(shè)備運行安全。
(5)設(shè)有污水排放閥,當(dāng)水質(zhì)污染超標(biāo),不能回用時,可立即排放。
4. 2控制要求: 控制系統(tǒng)采用高低液位控制系統(tǒng);冷凝水間斷輸出。
a) 液位傳感器設(shè)置四個固定液位開關(guān)點,從下向上為:LL、L、H、HH;
b) 根據(jù)液位信號控制水泵實現(xiàn)自動間斷運行,即實現(xiàn)高點啟動水泵泵水,低點 停止水泵運行,保證凝結(jié)水及時泵走;
c) 兩臺水泵一用一備,自動轉(zhuǎn)換運行,保證冷凝水不間斷輸出;每臺水泵都能 手動和自動兩種運行方式,可自由轉(zhuǎn)換。
4.3賣方提供的設(shè)備,滿足買方提出的有關(guān)凝結(jié)水回收器設(shè)計的設(shè)計參數(shù)并可以在 凝結(jié)水水溫在100-
120℃長期安全穩(wěn)定的運行。還可以根據(jù)用戶現(xiàn)場實際情況,解決余壓回收段汽 阻、爬坡、各路回水互阻不暢等問題的解決方法和配套功能附件,以達(dá)到用戶的 要求。
4.4凝結(jié)水回收器運行方式為連續(xù)運行。凝結(jié)水泵要互為備用,交替運行,交替運行 時間可以人工設(shè)定和調(diào)整。以防銹死。其中一臺運行一段時間后,另一臺自動 投入運行。交替運行時間間隔可以人工設(shè)定和調(diào)整,以達(dá)到運行的合理性。
4.5
回收器在運行時設(shè)有自動啟停(包括手動)、自動報警、自動調(diào)壓、及水泵自動切
換的程序控制。控制柜為落地式。
4.6回收器本體材質(zhì)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼304?;厥掌鞅倔w應(yīng)有可靠安全的超壓保護(hù)裝置
。
4.7
對于非賣方生產(chǎn),而由賣方外購裝配的回收器的設(shè)備,部件連同相關(guān)的備品備 件,均滿足國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范,對于由此而產(chǎn)生的任何質(zhì)量問題,賣方承擔(dān)維 修、更換或賠償?shù)呢?zé)任。
4.8凝結(jié)水回收器泵體及出口止回閥等應(yīng)為原裝技術(shù)成熟、性能可靠的產(chǎn)品,泵
體應(yīng)為全套總成。
4.9各箱體、管道、配件之間,與回收器泵體之間的連接、焊接均滿足壓力容器的焊
接要求,凝結(jié)水回收器組裝完畢后,進(jìn)行水壓試驗,試驗壓力不小于設(shè)計壓力的
1.25倍。
4.10
電動機為異步電動機。電動機的額定電壓為380V,頻率為50Hz。電動機能在電源 電壓變化為額定電壓的±10%內(nèi),或頻率變化為額定頻率的±5%內(nèi),或電壓和頻 率同時改變,但變化之和的值在10%內(nèi)時連續(xù)滿載運行。電動機防護(hù)等級為 IP54。電動機具有F級絕緣,但其溫升不得超過F級絕緣規(guī)定的溫升值。
5.供貨范圍
5.1賣方保證提供設(shè)備為全新的、的、成熟的、完整的和安全可靠的,且設(shè)備的 技術(shù)經(jīng)濟性能符合買方的要求。
5.2回收器包括回收器本體、除污器、液位傳感器、水泵、電控柜等。
6.資料提供
交貨時向買方提供合格證、出廠檢驗報告、保修卡。
7. 設(shè)備的檢驗、監(jiān)造、驗收等
7.1 工廠檢驗是質(zhì)量控制的一臺重要組成部分。賣方應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行廠內(nèi)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的檢驗 和試驗。
7.2設(shè)備監(jiān)造:在設(shè)備的設(shè)計、制造、檢驗和出廠過程中,買方可派工程技術(shù)人員到生 產(chǎn)現(xiàn)場檢查設(shè)計及制造全過程.檢查按合同交付產(chǎn)品的貨物質(zhì)量、元件、組件及使用 材料是否符合標(biāo)準(zhǔn)及其他規(guī)定要求,并參加合同規(guī)定由賣方進(jìn)行的一些試驗的整套 裝配件的試驗,賣方將給予積極的支持和配合.檢驗時間由賣方提前一周通知買方后 協(xié)商確定。
7.3現(xiàn)場驗收 設(shè)備運到買方現(xiàn)場,買方即按照訂貨范圍及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查驗收。 因運輸造成的損壞賣方認(rèn)可負(fù)責(zé)。
8、產(chǎn)品質(zhì)量保證及售后服務(wù)
8.1質(zhì)量保證期為到貨后12個月,如因發(fā)生故障,賣方保證在接到通知后48小時內(nèi)處
理解決。
9、其他 本協(xié)議一式兩份,買方持壹份,賣方持壹份,雙方簽字后生效;本協(xié)議與合同具有同 等的法律效力。
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